CMG Granulatoren auf der K 2022 (Halle 9 / C10): Innovative, energieeffiziente und nachhaltige Recyclinglösungen

C.M.G. SPA

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Recycling von Kunststoffen mit 50% weniger Energieverbrauch

Alle CMG-Geräte für Recycling-Anwendungen mit Kapazitäten von 800 kg/h bis über 5.000 kg/h verfügen über die in der Zerkleinerungsindustrie einzigartige Funktion Adaptive Motor Power (AMP). Die Zerkleinerungsmaschine ist in der Lage, je nach Menge des zu zerkleinernden Materials, der Form, des Gewichts, der Dicke, der Art des Kunststoffs und der Temperatur des Werkstücks selbständig zu bestimmen, welche Leistungsstufe für die Ausführung der Arbeit zu wählen ist. Die AMP ermöglicht es, die Qualität des Mahlguts zu optimieren (Maßhaltigkeit und physikalische Homogenität der Mahlgutpartikel und Staubfreiheit) und den Stromverbrauch zu minimieren. Eine CMG-Granuliermaschine verbraucht nur 20 bis 25 Wh/kg, verglichen mit über 50 Wh/kg bei einem herkömmlichen Gerät. Der ROI für die AMP beträgt weniger als 12 Monate.

Robustheit und Verlässlichkeit auf der ganzen Linie

CMG bietet Technologien und Lösungen an, die alle einzigartigen und innovativen Anforderungen der Kreislaufwirtschaft erfüllen. Die Post-Industrial- und Post-Consumer-Recycling-Prozesse haben eine neue Bedeutung erlangt und zielen auf die Wiedereinführung von recycelten Materialien in die Produktionsprozesse in großem Maßstab ab. Die Lösungen von CMG für die Welt des Recyclings umfassen Schneidmühlen, Zerkleinerungsmaschinen, integrierte Zuführungsförderer, Entleerungs- und Mahlgut-Transportsysteme, Entstaubungsanlagen, Staubmanagement und Luftfilterung. Die installierte Basis von CMG ist beachtlich: über 30.000 Einheiten wurden in den 43 Jahren des Bestehens des Unternehmens an seine Kunden geliefert.

Supergranulatoren der Serie Evoluzione für das Post-Consumer-Recycling

Mit der neuen Evoluzione-Serie präsentiert CMG die Modelle EV916 und EV616, Lösungen für die kritischsten Betriebsbedingungen, für die Nass- oder Trockengranulierung, die hohe Leistungsmerkmale wie Granulierkapazität von 2.000 bis über 5.000 kg/h, Vielseitigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit erfordern. Die Serie Evoluzione garantiert mit ihren Konstruktionslösungen, die die Verwendung von harmonischem Stahl, Hardox und modularen Strukturen vorsehen, eine höhere Betriebskonstanz und Verschleißfestigkeit. Neben der Präzision auf den Hundertstel Millimeter bei der Konstruktion der neuen Schneidkammer, die eine viel längere Lebensdauer der Messer im Vergleich zu herkömmlichen Modellen ermöglicht, sind alle Evoluzione mit fortschrittlichen Steuerungen im Stil von Industrie 4.0 ausgestattet, um die Maschinenfunktionen zu 100 % überwachbar und steuerbar zu machen. Betriebstemperatur, Messerverschleiß, Produktivität, Betriebseffizienz, Energieverbrauch, alle Funktionsparameter, die auf der Maschine oder per Fernzugriff über das OPC-UA-Protokoll verwaltet werden, sind nur einige der besonderen Merkmale.

Hocheffiziente Zerkleinerer: TRM1500 mit patentiertem Messerdesign

Das von CMG Granulators patentierte Design der Zerkleinerungsklinge sorgt für höchste Schnittpräzision. Die Klinge wird in einen V-förmigen Schlitz am Rotor eingesetzt. Diese Anordnung sorgt für höchste Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung und beste Schneidleistung. Die Zerkleinerung ist eine der ersten Phasen des Recyclingprozesses. Post-Consumer-Kunststoffe müssen zerkleinert werden, bevor sie gewaschen werden und die zweite Sortierphase durchlaufen können. Die Präzision der Zerkleinerung ermöglicht die Homogenität der Abmessungen und die Abwesenheit von kleinen Partikeln. Neben einem einzigartigen Messerdesign ist jeder CMG-Zerkleinerer mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, die die Motorleistung und die Rotordrehzahl selbsttätig anpasst, um die höchste Qualität des zerkleinerten Kunststoffs bei geringstem Energieeinsatz zu erzielen.

CMG Granulators ist einer der wenigen Anbieter von Recyclinganlagen, der sowohl Schneidmühlen als auch Zerkleinerer herstellt. Die Palette der CMG-Zerkleinerer deckt kleine bis mittlere Kapazitäten ab, in kg/h: von 200 bis 1.500. Die TRM-Serie besteht aus den vier Modellen TRM600, TRM900, TRM1200 und TRM1500, die alle mit dem fortschrittlichsten Messerdesign, das durch ein Patent geschützt ist, und einer intelligenten SPS-Steuerung ausgestattet sind.

Speziell entwickelte GT-Linie für die Thermoformung

CMG Granulators stellt eine neu konzipierte Schneidmühlenbaureihe für das Inline-Recycling von Schrott vor, die für die Zerkleinerung von Blechen, Skelettblechen und Ausschussteilen geeignet ist.

Die neue GT-Serie umfasst vier Modelle, die für kleine bis mittlere Kapazitäten geeignet sind und Anwendungen im Bereich von 200 bis 1.000 kg/h abdecken.

Das charakteristische Merkmal der GT-Serie von CMG Granulators ist die Messeranordnung: Die Rotormesser sind in einem hohen Neigungswinkel von 50° gegenüber dem Messerbett positioniert, um die beste Schnittpräzision, die höchste Maßhomogenität des Mahlguts, die geringsten Schallemissionen und die Abwesenheit von Pulver zu gewährleisten.

Die Schneidkammer ist mit Bolzen und Dübeln zusammengebaut, es werden keine gegossenen oder geschweißten Teile verwendet, und alle Teile sind CNC-gefräst, um die höchste Präzision der Montage auf den 100stel Millimeter genau zu erreichen.

20 Wh/kg ist die geringe Energiemenge, die eine CMG-Granuliermaschine verbraucht, verglichen mit über 40 Wh/kg, die ein herkömmliches Gerät verbraucht.

Alle GT-Modelle sind flach und schallgedämmt, so dass sie direkt unter dem Förderband für das fertige Produkt positioniert werden können und die Produktionsumgebung so leise wie möglich ist.

Die neue G26-Linie: Flexibilität in der Anwendung und Verlässlichkeit

CMG präsentiert die neue Schneidmühlenbaureihe G26 für den Einsatz in Spritzgieß-, Blasform- und Extrusionsverfahren. Viele der sehr innovativen und einzigartigen Eigenschaften der neuen Baureihe tragen dazu bei, ein Höchstmaß an Produktivität, Mahlgutqualität (homogene Partikelgröße und Staubfreiheit), Betriebseffizienz, Umweltfreundlichkeit und niedrigste Gesamtbetriebskosten zu erreichen. Die Standardkonfigurationen der neuen Baureihe decken Kapazitäten von 50 kg/h bis hin zu 300 kg/h ab.

Die neue G26-Serie besteht aus drei Modellen: G26-30, G26-45 und G26-60. Die Baureihe verfügt über eine integrierte Schallschutzhaube und ein sehr innovatives Design des Einfülltrichters, um die unterschiedlichsten Formen und Abmessungen der zu zerkleinernden Teile aufnehmen zu können.  Alle Modelle arbeiten unter hocheffizienten Bedingungen, sind mit EISA-Effizienzmotoren ausgestattet und können mit AMP-Steuerung (Adaptive Motor Power) ausgestattet werden. Der Energieverbrauch liegt bei 20 Wh/kg gegenüber 40 Wh/kg bei herkömmlichen Lösungen.


Neue Lösungen für die Blasformtechnik

CMG wird eine neue Reihe von Recycling-Systemlösungen für den Einsatz in Blasformmaschinen vorstellen. Viele der sehr innovativen und einzigartigen Eigenschaften der neuen Serie tragen dazu bei, ein Höchstmaß an Produktivität, Mahlgutqualität (homogene Partikelgröße und Staubfreiheit), Betriebseffizienz, Umweltfreundlichkeit und niedrigste Gesamtbetriebskosten zu erreichen. Die Standardkonfigurationen der neuen Baureihe decken Kapazitäten von 20 kg/h bis hin zu 1500 kg/h ab. Die neue Baureihe besteht aus 11 Schneidmühlenmodellen, die alle speziell für die Zerkleinerung von blasgeformten Behältern oder sperrigen Gegenständen entwickelt wurden.

Speziell entwickelte sieblose Schneidmühlen der SL-Serie für hochtechnisches Spritzgießen

CMG bringt eine neue Serie von sieblosen Langsamläufern mit innovativen und einzigartigen Eigenschaften auf den Markt, die alle dazu beitragen, ein Höchstmaß an Mahlgutqualität (homogene Partikelgröße und Staubfreiheit), Betriebseffizienz, einfache Reinigung und optimale Anwendungsflexibilität zu erzielen. Die neue SL-Baureihe besteht aus vier Modellen für Kapazitäten von 5 kg/h bis zu 30 kg/h.

Die neuen SL-Schneidmühlen von CMG sind so konstruiert, dass sie ein möglichst homogenes Mahlgut in Form und Größe erzeugen, ohne dass Staub entsteht. Die Rotormesser führen einen feinen und präzisen Schnitt der zu mahlenden Teile durch und lassen sie nicht brechen oder zerschmettern, wie es bei herkömmlichen sieblosen Schneidmühlen der Fall ist. Die Sektorenmahlelemente sind in drei verschiedenen Größen erhältlich, um die für den Einspritzprozess am besten geeignete Mahlgutgröße zu erhalten. Der große Vorteil eines maßgerechten Mahlguts kommt vor allem dann zum Tragen, wenn die SL-Schneidmühlen mit Spritzgießmaschinen kleiner Tonnage gekoppelt werden. Die SL-Schneidmühlen produzieren ein Mahlgut, dessen Abmessungen mit denen des Rohgranulats vergleichbar sind.

Ein weiteres einzigartiges Merkmal der SL-Serie ist die Metallfalle, die sich am Einfüllpunkt des Geräts befindet. Alle Metalle, die das Mahlgut verunreinigen oder die Schneidmühle oder die Spritzgießmaschine beschädigen könnten, werden von einer hochintensiven Magnetplatte aufgefangen.

ET-Serie: Extrusionslösungen für Recyclingprozesse

CMG Granulators stellt die ET2-Konfiguration vor, die für eine breite Palette von Modellen geeignet ist, um die Abfälle aus der Extrusionslinie direkt an der Quelle zu recyceln. Die hohe Präzision bei der Montage der Schneidkammer ermöglicht die Granulierung der dünnsten Abfälle, wobei ein Höchstmaß an Mahlgutqualität (homogene Partikelgröße und Staubfreiheit), Betriebseffizienz, Reinigungsfreundlichkeit und höchste Anwendungsflexibilität erreicht werden.

Dienstleistung 4.0:

Mit Hauptsitz, Produktionsstätte und technischem Zentrum in Italien und dem größten Vertriebsnetz in der Kunststoffindustrie ist CMG weltweit mit lokalem technischem Service, Ersatzteilen und Vertriebszentren vertreten. Finden Sie das nächstgelegene CMG-Servicezentrum unter folgendem Link

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