Vom 8. bis 14. Juni 2023 präsentiert der deutsche Spezialist SCHWING Technologies thermische Reinigungslösungen für polymerverunreinigte Produktionswerkzeuge. Am Stand H1-B210 der Fiera Milano präsentieren die SCHWING-Experten Einblicke in die Potenziale und Vorteile der thermischen Reinigungssysteme und Reinigungsgeräte des deutschen Technologieführers.
Thermische Reinigungsprozesse für Maschinenteile
Die energieeffizienten, umweltfreundlichen und vollautomatischen Anlagen, VACUCLEAN und INNOVACLEAN, garantieren rückstandslose Reinigungsergebnisse. Auf Wunsch erweitert SCHWING diese Systeme um ergänzende Nachbehandlungsgeräte. „Die einfach zu installierenden Anlagen entfernen zuverlässig und materialschonend jegliche Polymerrückstände von Produktionswerkzeugen“, betont SCHWING-Geschäftsführer Thomas Schwing. Dazu gehören etwa Spinnpakete oder Spinndüsen, Filterscheiben oder Filterkerzen ebenso wie Meltblown- und Spunbonddüsen mit Längen bis zu sechs Metern. Vorteile für die produzierende technische Textil- und Bekleidungsindustrie sind verkürzte Maschinenstillstände und eine erhöhte Lebensdauer der gereinigten Teile.
Predictive Maintenance sichert Produktionsabläufe
Um nachhaltig Zeit und Kosten zu sparen, spielt Predictive Maintenance auch in der thermischen Reinigung eine immer größere Rolle. Alle neuen SCHWING-Anlagen stattet der deutsche Spezialist ab sofort mit Komponenten aus, die die vorausschauende Wartung der Systeme unterstützen. Dazu gehören Komponenten wie neue Störmeldekonzepte, eine interne Datenanbindung für Data Mining und digitale Anlagendokumentation in einer SCHWING-Cloud. „Wir legen viel Wert auf Predictive Maintenance“, sagt Virgilio Perez Guembe und verweist darauf, dass alle anlagenrelevanten Maschinendaten im Prozess mitgeschrieben und aufgezeichnet werden. Kunden profitieren von der elektronisch erzeugten Anlagen-Dokumentation, die eine unkomplizierte Nutzung der Daten gewährleistet. „Unsere hauseigene Windows-App SCHWING DataAnalyser hilft diese Daten auszuwerten, die Anlage zu überprüfen und unterstützt so die vorausschauende Wartung der Systeme“, erklärt Perez Guembe. Ältere Anlagen modernisiert SCHWING für Kunden auf Wunsch am Unternehmenssitz in Neukirchen-Vluyn.