Blasköpfe und Feedblöcke bilden das Herzstück Ihrer Extrusionsanlage. Ihr Zustand beeinflusst die Qualität und Produktivität Ihrer Maschine in hohem Maße. Um dauerhaft hochwertige Produkte herzustellen, ist eine regelmäßige Instandhaltung Ihrer Blasköpfe und Feedblöcke unerlässlich.
Mit unserem Service helfen wir Ihnen, das Herzstück Ihrer Extrusionsanlagen fachmännisch und materialschonend zu reinigen und instand zu halten. Aufgrund des umfassenden Know-hows unserer Experten bieten wir Ihnen diesen Service nicht nur für W&H Maschinen, sondern auch für Module anderer Hersteller an.
Mit dem Ziel, die Stillstandzeiten Ihrer Anlage so gering wie möglich zu halten, gehen wir individuell auf Ihre Bedürfnisse ein und erarbeiten für Sie die optimale Lösung. Dabei haben Sie die Möglichkeit einer Reinigung bei Ihnen vor Ort oder einer Reinigung am W&H Hauptsitz in Deutschland. Im Rahmen der Durchführung bei W&H ist die Reinigung mit unserem Pyrolyse-Ofen noch schonender und gründlicher möglich. Durch den einfachen Zugriff auf Ersatzteile können auch kurzfristig Reparaturen und Instandsetzungsmaßnahmen durchgeführt werden.
Ihre Vorteile
- Erhöhung der Anlagenproduktivität und Sicherung der Produktqualität
- Fachgerechte, materialschonende Reinigung von Blasköpfen und Feedblöcken
- Qualifizierte Reparatur und Überholung durch Produktspezialisten
- Schneller Zugriff auf Produktions- und Ersatzteile beim Service am W&H Standort
- Reduzierte Stillstandsdauer im Rahmen des Vor-Ort-Service beim Kunden
- Angebot auch für Module anderer Hersteller
- Optionale Services: Neubeschichtung, mechanisches Polieren, Reparatur und Austausch defekter Teile, Blaskopf-Verleih für den Bearbeitungszeitraum
Wie läuft der Blaskopf Service am W&H Hauptsitz in Deutschland ab?
1. Erwärmung und Demontage
Der Blaskopf wird erhitzt und demontiert. Alle Einzelteile werden visuell auf Schäden untersucht.
2. Pyrolyse
Die Einzelteile werden im Pyrolyse-Ofen schonend gereinigt. Anschließend werden sie in einer kontrollierten Kühlkammer sorgfältig abgekühlt.
3. Elektronische Funktionskontrolle
Die Heizelemente und elektronischen Bauteile werden auf ihre Funktionstüchtigkeit überprüft und gegebenenfalls ausgetauscht.
4. Manuelle Reinigung
Kreide-Rückstände werden mit Druckluft entfernt und die einzelnen Bauteile sowie das gesamte Zubehör mechanisch gereinigt.
5. Polieren
Alle gereinigten Bauteile werden von Hand poliert und visuell auf Beschädigungen geprüft. Eine chemische Prüfung kontrolliert den Zustand der Beschichtung.
6. Montage, Messung und Dokumentation
Der Blaskopf wird montiert, vermessen und eingestellt. Dabei werden die Verschleißteile getauscht, defekte Teile repariert oder bei Bedarf ersetzt. Gemeinsam mit einer Dokumentation inklusive Fotos wird der instandgesetzte Blaskopf ausgeliefert.
