Vor zwei Jahren entschied sich Lenzing Plastics in eine hochmoderne, multifunktionale Beschichtungsanlage für technische Anwendungen zu investieren – die beispielsweise in der Bau- und in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. In einem kompetitiven Bieterverfahren erhielt SML dafür den Zuschlag.
Wie auch im alltäglichen Leben, stellt man an „Familienmitglieder“ immer etwas höhere Ansprüche: Dementsprechend setzten wir alles daran, um als Lieferant einen bleibenden Eindruck bei unseren ehemaligen Kollegen zu hinterlassen. Das Ergebnis unserer Arbeit ist eine Anlage, die in mehrfacher Hinsicht außergewöhnlich ist.
Die neue Beschichtungsanlage, die Anfang des Jahres in Betrieb genommen wurde, ist zu hundert Prozent auf die speziellen Anforderungen von Lenzing Plastics zugeschnitten. Trotz ihrer Produktbreite von bis zu 3,2 m setzt sie neue Maßstäbe in Hinblick auf Flexibilität, Bedienkomfort sowie bei digitalen und funktionellen Innovationen.
Schnelle Produktwechsel
Wegen der großen Produktvielfalt hatte Lenzing Plastics besonders hohe Ansprüche im Hinblick auf die Flexibilität bei verschiedenen Produktbreiten sowie bei der Art der Substrate und der verwendeten Polymere. Ebenso anspruchsvoll war die Anforderung an eine sehr kurze Rüstzeit zwischen unterschiedlichen Produktionsläufen.
So lassen sich zum Beispiel die beiden Extruderschnecken (mit einem Durchmesser von 135mm & 90mm) dank eines speziell für Lenzing Plastics entwickelten Schnellwechselsystems in kürzester Zeit austauschen. Die Anlage kann in weniger als drei Stunden von der Produktion von gängigen Polyolefinen auf TPU-Spezialanwendungen umgestellt werden.
Inline-Schneideanlage für mehrere Bahnen
Dank einer Inline-Längsschneidanlage mit mehreren Messern kann Lenzing Plastics auf der Anlage mehrere Teilrollen mit fertigen Endbreiten auf einer einzigen Wickelwelle fahren. Das spart Zeit und Geld, weil dadurch der Produktionsschritt für die Rollenschneidmaschine eingespart wird.
Die neue SML-Bedienoberfläche SMILE in Kombination mit dem Datengenerierungs- und Analyse-System BitWise gewährleistet die komfortable Bedienung der neuen Beschichtungsanlage. Die maximale Reproduzierbarkeit der einzelnen Rezepturen bildet die Grundlage für eine wirkungsvolle Qualitätskontrolle und eine konstant hohe Produktqualität.
Durch die enge Zusammenarbeit der Techniker von Lenzing Plastics und von SML haben beide Unternehmen profitiert – und beide konnten ihre führende Position am Markt stärken. Ein Ergebnis dieses erfolgreichen Projekts ist das gegenseitige Commitment, die Zusammenarbeit in Zukunft weiter zu vertiefen.
Technische Daten
Anlagentyp | Anlage zur Extrusions-Beschichtung und Laminierung |
Produktbreite: | 2,200 - 3,200mm |
Maximale Betriebsgeschwindigkeit | 150 m/min |
Extrudierbare Rohmaterialien: | LDPE, PP, EVA, EAA, EMA, TPE, TPU,… |
