Grupa Azoty Polyolefins

Grupa Azoty Polyolefins ist Teil der Grupa Azoty – eines der größten Chemieunternehmen in Polen und Europa. Wir bilden das Segment Polyolefine – eine Geschäftseinheit, die auf die Produktion von Polypropylen spezialisiert ist. Unser unter der Marke Gryfilen® hergestelltes Polypropylen umfasst ein Portfolio von über 30 Produkttypen, darunter Homopolymere, Schlagzähmodifizierte Copolymere (Impact Copolymere) und Random Copolymere. Diese finden unter anderem Anwendung in der Automobilindustrie, der Verpackungsbranche sowie im Bereich Haushaltsgeräte.

Der integrierte Chemiekomplex in Police umfasst:

Das Offshore-Gasterminal (Gashafen) dient als zentrale Anlage für das Entladen und die Lagerung von Propan und Ethylen, die in flüssiger Form per Schiff angeliefert werden. Diese wichtigen Rohstoffe werden anschließend an die PDH- und PP-Anlagen zur Weiterverarbeitung weitergeleitet. Das Terminal ist für Schiffe mit einer Länge von bis zu 220 Metern und einem maximalen Tiefgang von 11 Metern ausgelegt – ermöglicht durch die Investition in die Vertiefung der Wasserstraße Świnoujście–Szczecin auf 12,5 Meter. Diese strategische Infrastruktur gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Abwicklung der seeseitigen Rohstofflieferungen, die für die Produktion entscheidend sind.

Die PDH-Anlage (Propandehydrierung) ist für die katalytische Dehydrierung von Propan ausgelegt und produziert jährlich bis zu 429.000 Tonnen Polymer-Propylens. Die erste Produktionseinheit basiert auf der Oleflex-Technologie der Universal Oil Products, die hohe Effizienz und Qualität im Herstellungsprozess sicherstellt. Im Zentrum der PDH-Anlage befindet sich der Reaktorbereich mit vier Reaktoren, die in zwei Öfen untergebracht sind. Die Anlage umfasst außerdem eine Reaktionsgasreinigung, eine Wasserstoffreinigungseinheit sowie eine Trennsektion für Propan und Propylen, die eine präzise und effiziente Rohstoffverarbeitung ermöglicht.

Die PP-Anlage (Polypropylen) ist auf die Produktion von bis zu 437.000 Tonnen Polypropylen pro Jahr ausgelegt und deckt drei Hauptproduktarten ab: Homopolymere, Random Copolymere und Impact Copolymere. Die Anlage arbeitet mit Propylen aus der PDH-Anlage sowie Ethylen vom Umschlags- und Lagertankterminal. Die Produktion basiert auf der UNIPOL-Gasphasenpolymerisationstechnologie, lizenziert von GRACE, die die Herstellung des vollständigen Polypropylen-Spektrums ermöglicht. Im Zentrum dieser Technologie stehen zwei Reaktoren: Einer ist für die Produktion von Homopolymeren und Random Copolymeren vorgesehen, während beide Reaktoren gemeinsam für die Herstellung von Impact Copolymeren eingesetzt werden.

Ergänzt wird die Produktionsanlage durch eine moderne Logistikinfrastruktur für Polypropylen (PP), die als zentrales Lager-, Handhabungs- und Versandzentrum für fertige Polypropylenprodukte dient. Das Herzstück der Logistikplattform bilden 60 Lagersilos, von denen jedes etwa 450 Tonnen Polypropylen-Granulat aufnehmen kann. Zusätzlich zum Bulk-Lager gibt es einen eigenen Bereich für Sackware mit einer Gesamtlagerkapazität von 22.400 Tonnen. Dieses fortschrittliche Logistiksystem ermöglicht eine effiziente Verteilung und hohe Flexibilität zur Erfüllung verschiedenster Kunden- und Marktanforderungen.

Hilfsanlagen des Projekts sind Versorgungssysteme und Verbindungsleitungen. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, die notwendigen Betriebsmedien für den Betrieb der PDH-Anlage, der PP-Anlage sowie der PP-Logistikinfrastruktur bereitzustellen.