Hersteller von Etiketten stehen unter ständigem Druck, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität über die gesamte Materialbahn hinweg sicherzustellen. Dabei müssen sie immer komplexere Defekte erkennen, bevor die Etiketten nachgelagerte Prozesse oder den Endkunden erreichen. Fehlende Etiketten, Druckfehler, Spleißstellen, Matrixreste, Farbabweichungen und Materialschäden können zu Ausschuss, Nacharbeit, Reklamationen und Produktionsstillständen führen.
Herkömmliche 100%-Inspektionssysteme konzentrieren sich häufig nur auf einen Image-Stream zur Inspektion der obersten Schicht. Mit diesem Ansatz lassen sich sichtbare Druckfehler erkennen, Defekte innerhalb der Materialstruktur oder auf der Rückseite der Bahn bleiben jedoch unter Umständen unentdeckt. Bei der Produktion von RFID-Etiketten wird diese Einschränkung noch deutlicher, da das RFID-Inlay zwischen mehreren Materialschichten eingebettet ist. Dadurch ist es bei einer Inspektion der obersten Schicht nicht sichtbar. Gleichzeitig ist die Überprüfung der Unversehrtheit und der korrekten Position des RFID-Inlays eine wesentliche Anforderung in der RFID-Etikettenproduktion. Die SMARTSCAN-Produktfamilie von Erhardt+Leimer verfolgt daher einen anderen Ansatz und kombiniert Material-, RFID- und Druckbildinspektion in einem einzigen Prozess.
Doppeltes Aufnahmeverfahren für maximale Defekterkennung
Das Herzstück der SMARTSCAN-Produktfamilie ist das 200%-Inspektionskonzept für Anwendungen im Schmalbahn- und Etikettendruck sowie in der Weiterverarbeitung. Anstatt sich auf einen einzelnen Image-Stream zu verlassen, erfasst das System zwei Image-Streams mit zeitlichem Versatz. Dadurch erweitert sich das Spektrum der erkennbaren Defekte erheblich. Ein Bild wird im Auflichtverfahren aufgenommen und erkennt sichtbare Druckfehler wie Verschmierungen, Spritzer, Farbabweichungen, Verunreinigungen oder fehlende Etiketten. Das zweite Bild wird im Durchlichtverfahren aufgenommen und macht Materialfehler sichtbar, die im Auflichtbild nicht erkennbar sind. Dazu gehören Stanzversatz, Spleißstellen auf der Rückseite der Bahn, Löcher, Fahnen, nicht entfernte Matrixreste sowie weitere Materialschäden. Selbst transparente Etiketten und UV-sensitive Anwendungen lassen sich mit dem speziell dafür entwickelten SMARTSCAN UV prüfen. Das System kombiniert Weißlicht mit zusätzlicher UV-Beleuchtung und ermöglicht so die zuverlässige Inspektion fluoreszierender Farben, UV-Farben, Sicherheitsmerkmale und transparenter Klebstoffbereiche, die unter normaler Beleuchtung möglicherweise nicht sichtbar sind. Alle Bilder werden mit entsprechenden Referenzbildern, den sogenannten Golden Templates, verglichen. Dadurch entsteht eines der umfassendsten Inspektionsverfahren für die Etikettenproduktion.
SMARTSCAN ist jedoch nicht nur für Etikettenhersteller eine leistungsfähige Lösung. Für Hersteller von Papier-, Folien- oder Pharmaverpackungen bietet das Durchlichtverfahren einen zusätzlichen Vorteil. SMARTSCAN ermöglicht eine zuverlässige Lochdetektion und führt gleichzeitig Druckbild- und Materialinspektion innerhalb desselben Systems durch. Das ist insbesondere in Branchen relevant, in denen Materialintegrität und Dichtigkeit entscheidende Qualitätsanforderungen darstellen. Darüber hinaus unterstützt das System die Oberflächeninspektion homogener Materialien wie Papier oder Folie. Je nach Anwendung erkennt SMARTSCAN Verunreinigungen, Insekten, Beschädigungen oder andere Oberflächenfehler. Die automatische Fehlerklassifizierung und Protokollierung unterstützt Anwender dabei, die Produktionsqualität zu dokumentieren und wiederkehrende Fehlermuster zu analysieren.
Erweiterte Inspektion von RFID-Inlays
Die Produktion von RFID-Etiketten stellt zusätzliche Anforderungen an die Qualitätskontrolle, da Antenne und Chip zwischen mehreren Materialschichten eingebettet sind. Eine reine Oberflächeninspektion kann Defekte innerhalb des RFID-Inlays oder dessen korrekte Position im Etikett nicht zuverlässig erkennen.
SMARTSCAN RFID erweitert das 200%-Inspektionskonzept auf RFID-Anwendungen. Mithilfe der Durchlichtinspektion erkennt das System Antennenbrüche, falsch positionierte Inlays, Einschlüsse, Risse sowie Beschädigungen innerhalb der RFID-Schicht. Das System erkennt die RFID-Antenne automatisch anhand von Kontrastwerten und überwacht, ob sich das Inlay innerhalb der definierten Toleranzen befindet. Werden diese überschritten, wird der Fehler unmittelbar während der Produktion erkannt. Dadurch können Hersteller eingreifen, bevor fehlerhafte Etiketten in nachgelagerte Verarbeitungsprozesse gelangen. Gleichzeitig überwacht die Auflichtinspektion weiterhin die bedruckte Etikettenoberfläche auf sichtbare Defekte.
SMARTSCAN RFID unterstützt außerdem die Prüfung variabler Codes sowie die optische Zeichenerkennung (OCR). Das System kann beispielsweise QR-Codes, Barcodes, Texte und Seriennummern lesen und archivieren sowie mit Referenzdaten vergleichen, um Dubletten oder Verifizierungsfehler zu erkennen.
Eine gute Inspektionsleistung allein reicht nicht aus
In der modernen Etikettenproduktion benötigen Hersteller mehr als eine zuverlässige Qualitätskontrolle. Produktionslinien müssen effizient arbeiten, Auftragswechsel schnell erfolgen und Bediener benötigen Systeme, die Arbeitsabläufe vereinfachen, anstatt sie unnötig zu verkomplizieren. SMARTSCAN wurde genau für diese Anforderungen entwickelt: für eine stabile und effiziente Produktion bei minimalem Bedienaufwand. Das One-Click-Bedienkonzept reduziert Rüstzeiten und minimiert den Schulungsaufwand. Dadurch können Produktionsteams neue Aufträge schneller starten und sich auf Produktionsleistung und Prozessstabilität konzentrieren, anstatt Zeit für aufwendige Systemeinstellungen aufzuwenden. Das kompakte Systemdesign erleichtert außerdem die Integration in bestehende Druck- und Weiterverarbeitungsmaschinen, ohne umfangreiche Maschinenumbauten. Für Hersteller mit häufig wechselnden Aufträgen ermöglichen gespeicherte Auftragsparameter und Wiederholaufträge kürzere Rüstzeiten und eine höhere Konsistenz bei wiederkehrenden Produktionen. Darüber hinaus tragen Fernwartungsfunktionen und geschützte Systemdaten zu einer hohen Betriebssicherheit und einem jederzeit zuverlässigen Zugriff auf Produktionsinformationen bei.
Prozesstransparenz ist ein weiterer entscheidender Faktor. Hersteller nutzen Produktionsdaten zunehmend, um wiederkehrende Fehler zu identifizieren, Arbeitsabläufe zu optimieren und Ausschuss langfristig zu reduzieren. SMARTSCAN unterstützt dies durch automatische Fehlerprotokollierung, Inspektionsberichte, Zählfunktionen, archivierte Produktionsdaten und die Verwaltung von Wiederholaufträgen. Diese Funktionen schaffen eine strukturierte Grundlage für Produktionsanalysen und eine kontinuierliche Prozessoptimierung.
Stabile Qualität in der modernen Etikettenproduktion sicherstellen
Aufgrund der kontinuierlich steigenden Qualitätsanforderungen in der Etiketten- und RFID-Produktion benötigen Hersteller Inspektionssysteme, die über die klassische Druckbildinspektion hinausgehen. SMARTSCAN, SMARTSCAN UV und SMARTSCAN RFID kombinieren Druckbild-, Material- und RFID-Inlay-Inspektion in einer ganzheitlichen Plattform und tragen so zu einer dauerhaft hohen Produktqualität und einer hohen Prozesstransparenz in modernen Produktionsumgebungen bei. Weitere Informationen zu SMARTSCAN finden Sie auf der E+L Webseite.
